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    談談帶式壓濾機的安裝和操作流程

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    1,機器安裝
    1.1出售時機器裸露部分涂有防銹油脂,安裝前應清除之。待安裝完畢,重新涂上潤滑油。
    1.2機器安裝在混凝土基礎或鋼架上。安裝時以兩橫梁為基礎校正水平。然后灌澆混凝土。
    1.3機器周圍要留有余地.考慮安裝、拆卸管道以及出濾餅和檢修等的方便。
    1.4按要求接入管道、閥門等。根據您的機型和工藝需要配好管路。
    1.5按線路容量選好橡套軟電纜,外套金屬軟管,分別接入L1、L2、L3和PEN。試運轉;觀察油泵電機(風葉從上端往下看)應順時針旋轉。

    2,濾布安裝
    我們建議濾板在濾布安裝完畢后,再放入壓濾機,擱掛在橫梁上。
    a)濾布選擇:您可根據懸浮液的性質對濾餅的要求選擇濾布。濾布的性能決定著過濾效果和濾布的使用壽命。(我公司可提供信息和供應濾布成品)。
    b)濾布結構:本機型濾布的結構為袖套式濾布。
    3,濾板的安裝
    a)壓濾機的頭板已被安裝固定在壓濾機的止推板上。(出廠時已經安裝好)
    b)尾板安裝固定在壓濾機的壓緊板上。(出廠時已經安裝好)
    4.液壓系統的調整
    a)按要求品質的液壓油,經20μm的濾網孔過濾后加入油箱內至視鏡上限。
    b)啟動油泵將油壓入液壓缸,此時液位應位于視鏡中線位。
    c)查看壓力表。表示數值應≤相應款式壓濾機插頁中所規定的液壓工作壓力的Mpa數。
    d)如查證液壓泵系統正常、壓力表無誤、壓力不符合插頁規定數值時,可調節壓力。
    e)調節壓力:使泄壓壓力大于液壓工作壓力約1Mpa。電接點壓力表上限調整至液壓工作壓力值,下限為液壓工作壓力減去2Mpa。(壓力表示值出廠時已調好,勿輕易調節)
    f)檢查并調整自動型壓濾機的傳動部分和拉板盒的正確位置。
     
     
    二、壓濾機的操作程序
    1. 操作前的準備工作
    a)檢查板數量和在機器中的序列;并將所有板移至止推板一端;
    b)檢查板的垂直和水平位置;檢查板是否歪斜,中心是否對齊;
    c)檢查濾布有否折疊和破損;
    d)檢查止推板端各管孔接頭連接正確否,螺栓有否旋緊,墊片有否墊好。
    2,操作過程
    a)壓緊濾板
    1)合上電源開關,電源指示燈亮;
    2)將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁中央;
    3)按“壓緊”按鈕,活塞桿推動壓緊板,將濾板/框壓緊,達到液壓工作壓力值(見壓力表,具體數值見產品插頁),液壓系統自動將壓力控制在壓力表的上、下限之間,實行自動保壓。
    b)進料過濾
    進料過濾就是將懸浮液被壓入壓濾機的濾室中,濾液通過過濾介質流出。并在過濾腔室內形成濾餅,濾液通過明流或暗流方式從濾液排出孔排出。
    濾室中濾餅的形成;進料主要是依靠進料泵來實現的。每套過濾設備均可選擇一個較佳的進料泵。進料泵的尺寸取決于過濾物質的成份和過濾速率。根據過濾物質的性狀和特點選用進料泵。(進料系統用戶自理)
    c)放松濾板
    此機型是液壓型人工拉板卸渣。按下“放松”按鈕,啟動油泵,活塞桿帶動壓緊板回至合適位置后(足夠的濾板間隙),關閉電機。
    d)濾板打開和卸餅
    逐塊移動各濾板、卸渣。
    e)清理檢查濾布
    清除濾布、濾板結合面上的殘渣,檢查濾布有否損壞、皺折,清潔機器。
    建議將所有濾板移至止推板端并位居兩橫梁中央。
    即可進入下一個工作循環。

    三,壓濾機的故障原因與排除方法
     

    異 常 情 況
       
    處 理 方 法
    油 缸 壓
    力 不 足
    ·壓力表損壞
    ·管路漏油
    ·油缸內密封圈漏油
    ·電器故障
    ·油泵工作不正常
    ·溢流閥故障
    ·液壓油不潔
    ·更換壓力表
    ·修理管路及接頭
    ·更換密封圈
    ·檢修電器
    ·檢修并修理油泵
    ·清洗溢流閥
    ·過濾或更換液壓油
    單 個 濾
    室 漏 液
    ·濾板密封面或濾布有損壞
    ·密封面存在有污垢
    ·濾布在密封面有皺折
    ·濾布孔偏歪
    ·部分新濾布
    ·進料壓力超值
    ·不正確的壓濾機壓緊力
    ·更換濾板或更換濾布
    ·消除污垢
    ·平整濾布
    ·調整濾布孔位
    ·使用數次會正常
    ·選用合適的進料壓力
    ·選用合適的壓緊力
    所 有 濾 室
      
    ·安裝新濾布后會出現
    ·濾布的密封性差
    ·壓緊力太小
    ·濾液排出不暢
    ·使用數次會正常
    ·選用合適的濾布
    ·調整壓緊力
    ·改善排出性能
    濾 液 渾 濁
    ·濾布破損
    ·更換濾布
    濾框、濾板
    變形
    ·進料管道堵塞、過濾有壓差
    ·溫度超值
    ·壓緊力太大
    ·濾室內充盈量過多
    ·密封面存有污垢
    ·檢查濾布進料孔有否錯位
    ·降低溫度值
    ·減小壓緊力
    ·進料時間太長
    ·消除污垢
    頭、尾
    板漏液
    ·頭尾板固定螺釘塑封處有裂縫
    ·進出液襯管破裂,或焊縫出有裂縫
    ·重新塑料焊接
    ·更換進出液襯管或進行補焊
    拉板脫勾
              拉勾復位拉簧銹蝕。
              濾板把手磨損。
    ·更換新拉簧。
    ·更換新把手

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